"Gids tot Onderhoud en Algemene Probleemhantering van CNC-masjiengereedskapverwerking"
I. Inleiding
As 'n sleuteltoerusting in moderne vervaardiging, speel CNC-masjiengereedskap 'n belangrike rol in die verbetering van produksiedoeltreffendheid en die versekering van verwerkingsakkuraatheid. Enige toerusting kan egter nie sonder noukeurige onderhoud tydens gebruik klaarkom nie, veral vir CNC-masjiengereedskapverwerking. Slegs deur goeie werk in onderhoud te doen, kan ons die normale werking van CNC-masjiengereedskap verseker, hul lewensduur verleng en produksiedoeltreffendheid verbeter. Hierdie artikel sal die onderhoudsmetodes en algemene probleemhanteringsmaatreëls van CNC-masjiengereedskapverwerking in detail bekendstel om verwysing vir gebruikers te bied.
As 'n sleuteltoerusting in moderne vervaardiging, speel CNC-masjiengereedskap 'n belangrike rol in die verbetering van produksiedoeltreffendheid en die versekering van verwerkingsakkuraatheid. Enige toerusting kan egter nie sonder noukeurige onderhoud tydens gebruik klaarkom nie, veral vir CNC-masjiengereedskapverwerking. Slegs deur goeie werk in onderhoud te doen, kan ons die normale werking van CNC-masjiengereedskap verseker, hul lewensduur verleng en produksiedoeltreffendheid verbeter. Hierdie artikel sal die onderhoudsmetodes en algemene probleemhanteringsmaatreëls van CNC-masjiengereedskapverwerking in detail bekendstel om verwysing vir gebruikers te bied.
II. Die belangrikheid van onderhoud vir CNC-masjiengereedskapverwerking
CNC-masjiengereedskap is hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid verwerkingstoerusting met komplekse strukture en hoë tegniese inhoud. Tydens gebruik, as gevolg van die invloed van verskeie faktore soos verwerkingslading, omgewingstoestande en operateurvaardigheidsvlakke, sal die werkverrigting van CNC-masjiengereedskap geleidelik afneem en selfs wanfunksioneer. Daarom kan gereelde onderhoud van CNC-masjiengereedskap potensiële probleme betyds ontdek en oplos, die normale werking van toerusting verseker, verwerkingsakkuraatheid en produksiedoeltreffendheid verbeter, onderhoudskoste verminder en die lewensduur van toerusting verleng.
CNC-masjiengereedskap is hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid verwerkingstoerusting met komplekse strukture en hoë tegniese inhoud. Tydens gebruik, as gevolg van die invloed van verskeie faktore soos verwerkingslading, omgewingstoestande en operateurvaardigheidsvlakke, sal die werkverrigting van CNC-masjiengereedskap geleidelik afneem en selfs wanfunksioneer. Daarom kan gereelde onderhoud van CNC-masjiengereedskap potensiële probleme betyds ontdek en oplos, die normale werking van toerusting verseker, verwerkingsakkuraatheid en produksiedoeltreffendheid verbeter, onderhoudskoste verminder en die lewensduur van toerusting verleng.
III. Onderhoudsmetodes vir CNC-masjiengereedskapverwerking
Daaglikse inspeksie
Daaglikse inspeksie word hoofsaaklik uitgevoer volgens die normale werking van elke stelsel van die outomatiese CNC-masjiengereedskap. Die belangrikste onderhouds- en inspeksie-items sluit in:
(1) Hidrouliese stelsel: Kontroleer of die hidrouliese olievlak normaal is, of daar lekkasie in die hidrouliese pyplyn is, en of die werkdruk van die hidrouliese pomp stabiel is.
(2) Spil-smeerstelsel: Kontroleer of die smeerolievlak van die spil normaal is, of die smeerpyplyn vry is, en of die smeerpomp normaal werk.
(3) Smeerstelsel vir die geleiderail: Kontroleer of die smeerolievlak van die geleiderail normaal is, of die smeerpyplyn vry is, en of die smeerpomp normaal werk.
(4) Verkoelingstelsel: Kontroleer of die koelmiddelvlak normaal is, of die verkoelingspypleiding vry is, of die verkoelingspomp normaal werk en of die verkoelingswaaier goed loop.
(5) Pneumatiese stelsel: Kontroleer of die lugdruk normaal is, of daar lekkasie in die lugweg is, en of die pneumatiese komponente normaal werk.
Weeklikse inspeksie
Weeklikse inspeksie-items sluit in CNC-outomatiese masjiengereedskaponderdele, spil-smeerstelsel, ens. Ystervylsels op CNC-masjiengereedskaponderdele moet ook verwyder word en puin moet skoongemaak word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of daar losheid, slytasie of skade in verskeie dele van die CNC-masjiengereedskap is. Indien daar 'n probleem is, draai dit vas, vervang of herstel dit betyds.
(2) Kontroleer of die filter van die spil-smeerstelsel verstop is. Indien dit verstop is, maak dit skoon of vervang dit betyds.
(3) Verwyder ystervylsels en puin op CNC-masjienonderdele om die toerusting skoon te hou.
(4) Kontroleer of die bedryfsonderdele soos die skerm, sleutelbord en muis van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
Maandelikse inspeksie
Dit is hoofsaaklik om die kragtoevoer en lugdroër te inspekteer. Onder normale omstandighede is die nominale spanning van die kragtoevoer 180V – 220V en die frekwensie is 50Hz. Indien daar 'n abnormaliteit is, meet en verstel dit. Die lugdroër moet een keer per maand uitmekaar gehaal en dan skoongemaak en aanmekaargesit word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of die spanning en frekwensie van die kragtoevoer normaal is. Indien daar 'n abnormaliteit is, pas dit betyds aan.
(2) Kontroleer of die lugdroër normaal werk. Indien daar 'n abnormaliteit is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Maak die filter van die lugdroër skoon om die droogheid van die lug te verseker.
(4) Kontroleer of die battery van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n abnormaliteit is, vervang dit betyds.
Kwartaallikse inspeksie
Na drie maande moet die inspeksie en onderhoud van CNC-masjiengereedskap op drie aspekte fokus: die bed van die outomatiese CNC-masjiengereedskap, die hidrouliese stelsel en die spil-smeerstelsel, insluitend die akkuraatheid van die CNC-masjiengereedskap, die hidrouliese stelsel en die smeerstelsel. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of die akkuraatheid van die bed van CNC outomatiese masjiengereedskap aan die vereistes voldoen. Indien daar 'n afwyking is, pas dit betyds aan.
(2) Kontroleer of die werkdruk en vloei van die hidrouliese stelsel normaal is, en of daar lekkasies, slytasie of skade aan hidrouliese komponente is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Kontroleer of die spil-smeerstelsel normaal werk en of die gehalte van die smeerolie aan die vereistes voldoen. Indien daar 'n probleem is, vervang of voeg dit betyds by.
(4) Kontroleer of die parameters van die CNC-stelsel korrek is. Indien daar 'n abnormaliteit is, pas dit betyds aan.
Halfjaarlikse inspeksie
Na 'n halfjaar moet die hidrouliese stelsel, spil-smeerstelsel en X-as van CNC-masjiengereedskap geïnspekteer word. Indien daar 'n probleem is, moet nuwe olie vervang word en dan moet skoonmaakwerk uitgevoer word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Vervang die smeerolie van die hidrouliese stelsel en spilsmeerstelsel, en maak die olietenk en filter skoon.
(2) Kontroleer of die transmissiemeganisme van die X-as normaal is, en of daar slytasie of skade aan die loodskroef en geleidingsrail is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Kontroleer of die hardeware en sagteware van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n probleem is, herstel of opgradeer dit betyds.
Daaglikse inspeksie
Daaglikse inspeksie word hoofsaaklik uitgevoer volgens die normale werking van elke stelsel van die outomatiese CNC-masjiengereedskap. Die belangrikste onderhouds- en inspeksie-items sluit in:
(1) Hidrouliese stelsel: Kontroleer of die hidrouliese olievlak normaal is, of daar lekkasie in die hidrouliese pyplyn is, en of die werkdruk van die hidrouliese pomp stabiel is.
(2) Spil-smeerstelsel: Kontroleer of die smeerolievlak van die spil normaal is, of die smeerpyplyn vry is, en of die smeerpomp normaal werk.
(3) Smeerstelsel vir die geleiderail: Kontroleer of die smeerolievlak van die geleiderail normaal is, of die smeerpyplyn vry is, en of die smeerpomp normaal werk.
(4) Verkoelingstelsel: Kontroleer of die koelmiddelvlak normaal is, of die verkoelingspypleiding vry is, of die verkoelingspomp normaal werk en of die verkoelingswaaier goed loop.
(5) Pneumatiese stelsel: Kontroleer of die lugdruk normaal is, of daar lekkasie in die lugweg is, en of die pneumatiese komponente normaal werk.
Weeklikse inspeksie
Weeklikse inspeksie-items sluit in CNC-outomatiese masjiengereedskaponderdele, spil-smeerstelsel, ens. Ystervylsels op CNC-masjiengereedskaponderdele moet ook verwyder word en puin moet skoongemaak word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of daar losheid, slytasie of skade in verskeie dele van die CNC-masjiengereedskap is. Indien daar 'n probleem is, draai dit vas, vervang of herstel dit betyds.
(2) Kontroleer of die filter van die spil-smeerstelsel verstop is. Indien dit verstop is, maak dit skoon of vervang dit betyds.
(3) Verwyder ystervylsels en puin op CNC-masjienonderdele om die toerusting skoon te hou.
(4) Kontroleer of die bedryfsonderdele soos die skerm, sleutelbord en muis van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
Maandelikse inspeksie
Dit is hoofsaaklik om die kragtoevoer en lugdroër te inspekteer. Onder normale omstandighede is die nominale spanning van die kragtoevoer 180V – 220V en die frekwensie is 50Hz. Indien daar 'n abnormaliteit is, meet en verstel dit. Die lugdroër moet een keer per maand uitmekaar gehaal en dan skoongemaak en aanmekaargesit word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of die spanning en frekwensie van die kragtoevoer normaal is. Indien daar 'n abnormaliteit is, pas dit betyds aan.
(2) Kontroleer of die lugdroër normaal werk. Indien daar 'n abnormaliteit is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Maak die filter van die lugdroër skoon om die droogheid van die lug te verseker.
(4) Kontroleer of die battery van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n abnormaliteit is, vervang dit betyds.
Kwartaallikse inspeksie
Na drie maande moet die inspeksie en onderhoud van CNC-masjiengereedskap op drie aspekte fokus: die bed van die outomatiese CNC-masjiengereedskap, die hidrouliese stelsel en die spil-smeerstelsel, insluitend die akkuraatheid van die CNC-masjiengereedskap, die hidrouliese stelsel en die smeerstelsel. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Kontroleer of die akkuraatheid van die bed van CNC outomatiese masjiengereedskap aan die vereistes voldoen. Indien daar 'n afwyking is, pas dit betyds aan.
(2) Kontroleer of die werkdruk en vloei van die hidrouliese stelsel normaal is, en of daar lekkasies, slytasie of skade aan hidrouliese komponente is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Kontroleer of die spil-smeerstelsel normaal werk en of die gehalte van die smeerolie aan die vereistes voldoen. Indien daar 'n probleem is, vervang of voeg dit betyds by.
(4) Kontroleer of die parameters van die CNC-stelsel korrek is. Indien daar 'n abnormaliteit is, pas dit betyds aan.
Halfjaarlikse inspeksie
Na 'n halfjaar moet die hidrouliese stelsel, spil-smeerstelsel en X-as van CNC-masjiengereedskap geïnspekteer word. Indien daar 'n probleem is, moet nuwe olie vervang word en dan moet skoonmaakwerk uitgevoer word. Die spesifieke inhoud is soos volg:
(1) Vervang die smeerolie van die hidrouliese stelsel en spilsmeerstelsel, en maak die olietenk en filter skoon.
(2) Kontroleer of die transmissiemeganisme van die X-as normaal is, en of daar slytasie of skade aan die loodskroef en geleidingsrail is. Indien daar 'n probleem is, herstel of vervang dit betyds.
(3) Kontroleer of die hardeware en sagteware van die CNC-stelsel normaal is. Indien daar 'n probleem is, herstel of opgradeer dit betyds.
IV. Algemene probleme en hanteringsmetodes van CNC-masjiengereedskapverwerking
Abnormale druk
Hoofsaaklik manifesteer dit as te hoë of te lae druk. Die hanteringsmetodes is soos volg:
(1) Stel volgens die gespesifiseerde druk: Kontroleer of die drukinstellingswaarde korrek is. Indien nodig, herstel die drukinstellingswaarde.
(2) Demonteer en maak skoon: Indien die abnormale druk veroorsaak word deur blokkasie of skade aan hidrouliese komponente, moet die hidrouliese komponente uitmekaar gehaal word vir skoonmaak of vervanging.
(3) Vervang met 'n normale drukmeter: Indien die drukmeter beskadig of onakkuraat is, sal dit lei tot 'n abnormale drukvertoning. Op hierdie tydstip moet 'n normale drukmeter vervang word.
(4) Kontroleer beurtelings volgens elke stelsel: Abnormale druk kan veroorsaak word deur probleme in die hidrouliese stelsel, pneumatiese stelsel of ander stelsels. Daarom is dit nodig om beurtelings volgens elke stelsel te kontroleer om die probleem uit te vind en dit op te los.
Oliepomp spuit nie olie nie
Daar is baie redes waarom die oliepomp nie olie spuit nie. Die hanteringsmetodes is soos volg:
(1) Lae vloeistofvlak in die brandstoftenk: Kontroleer of die vloeistofvlak in die brandstoftenk normaal is. Indien die vloeistofvlak te laag is, voeg 'n gepaste hoeveelheid olie by.
(2) Omgekeerde rotasie van die oliepomp: Kontroleer of die rotasierigting van die oliepomp korrek is. Indien dit omgekeerd is, pas die bedrading van die oliepomp aan.
(3) Te lae spoed: Kontroleer of die spoed van die oliepomp normaal is. Indien die spoed te laag is, kyk of die motor normaal werk of pas die transmissieverhouding van die oliepomp aan.
(4) Te hoë olieviskositeit: Kontroleer of die viskositeit van die olie aan die vereistes voldoen. Indien die viskositeit te hoog is, vervang die olie met die toepaslike viskositeit.
(5) Lae olietemperatuur: As die olietemperatuur te laag is, sal dit lei tot 'n toename in olieviskositeit en die werking van die oliepomp beïnvloed. Op hierdie tydstip kan die probleem opgelos word deur die olie te verhit of te wag totdat die olietemperatuur styg.
(6) Filterblokkasie: Kontroleer of die filter verstop is. Indien dit verstop is, maak die filter skoon of vervang dit.
(7) Oormatige volume van suigpyppype: Kontroleer of die volume van die suigpyppype te groot is. Indien dit te groot is, sal dit probleme met die oliesuig van die oliepomp veroorsaak. Op hierdie tydstip kan die volume van die suigpyppype verminder word of die oliesuigkapasiteit van die oliepomp verhoog word.
(8) Luginaseming by die olie-inlaat: Kontroleer of daar luginaseming by die olie-inlaat is. Indien wel, moet die lug verwyder word. Die probleem kan opgelos word deur te kyk of die seël ongeskonde is en die olie-inlaatverbinding vas te trek.
(9) Daar is beskadigde dele op die as en rotor: Kontroleer of daar beskadigde dele op die as en rotor van die oliepomp is. Indien wel, moet die oliepomp vervang word.
Abnormale druk
Hoofsaaklik manifesteer dit as te hoë of te lae druk. Die hanteringsmetodes is soos volg:
(1) Stel volgens die gespesifiseerde druk: Kontroleer of die drukinstellingswaarde korrek is. Indien nodig, herstel die drukinstellingswaarde.
(2) Demonteer en maak skoon: Indien die abnormale druk veroorsaak word deur blokkasie of skade aan hidrouliese komponente, moet die hidrouliese komponente uitmekaar gehaal word vir skoonmaak of vervanging.
(3) Vervang met 'n normale drukmeter: Indien die drukmeter beskadig of onakkuraat is, sal dit lei tot 'n abnormale drukvertoning. Op hierdie tydstip moet 'n normale drukmeter vervang word.
(4) Kontroleer beurtelings volgens elke stelsel: Abnormale druk kan veroorsaak word deur probleme in die hidrouliese stelsel, pneumatiese stelsel of ander stelsels. Daarom is dit nodig om beurtelings volgens elke stelsel te kontroleer om die probleem uit te vind en dit op te los.
Oliepomp spuit nie olie nie
Daar is baie redes waarom die oliepomp nie olie spuit nie. Die hanteringsmetodes is soos volg:
(1) Lae vloeistofvlak in die brandstoftenk: Kontroleer of die vloeistofvlak in die brandstoftenk normaal is. Indien die vloeistofvlak te laag is, voeg 'n gepaste hoeveelheid olie by.
(2) Omgekeerde rotasie van die oliepomp: Kontroleer of die rotasierigting van die oliepomp korrek is. Indien dit omgekeerd is, pas die bedrading van die oliepomp aan.
(3) Te lae spoed: Kontroleer of die spoed van die oliepomp normaal is. Indien die spoed te laag is, kyk of die motor normaal werk of pas die transmissieverhouding van die oliepomp aan.
(4) Te hoë olieviskositeit: Kontroleer of die viskositeit van die olie aan die vereistes voldoen. Indien die viskositeit te hoog is, vervang die olie met die toepaslike viskositeit.
(5) Lae olietemperatuur: As die olietemperatuur te laag is, sal dit lei tot 'n toename in olieviskositeit en die werking van die oliepomp beïnvloed. Op hierdie tydstip kan die probleem opgelos word deur die olie te verhit of te wag totdat die olietemperatuur styg.
(6) Filterblokkasie: Kontroleer of die filter verstop is. Indien dit verstop is, maak die filter skoon of vervang dit.
(7) Oormatige volume van suigpyppype: Kontroleer of die volume van die suigpyppype te groot is. Indien dit te groot is, sal dit probleme met die oliesuig van die oliepomp veroorsaak. Op hierdie tydstip kan die volume van die suigpyppype verminder word of die oliesuigkapasiteit van die oliepomp verhoog word.
(8) Luginaseming by die olie-inlaat: Kontroleer of daar luginaseming by die olie-inlaat is. Indien wel, moet die lug verwyder word. Die probleem kan opgelos word deur te kyk of die seël ongeskonde is en die olie-inlaatverbinding vas te trek.
(9) Daar is beskadigde dele op die as en rotor: Kontroleer of daar beskadigde dele op die as en rotor van die oliepomp is. Indien wel, moet die oliepomp vervang word.
V. Opsomming
Onderhoud en hantering van algemene probleme met CNC-masjiengereedskapverwerking is die sleutel tot die normale werking van toerusting. Deur gereelde onderhoud kan potensiële probleme betyds ontdek en opgelos word, die lewensduur van toerusting verleng word en produksiedoeltreffendheid verbeter word. Wanneer algemene probleme hanteer word, is dit nodig om volgens die spesifieke situasie te analiseer, die oorsaak van die probleem uit te vind en ooreenstemmende hanteringsmaatreëls te tref. Terselfdertyd moet operateurs ook 'n sekere vlak van vaardigheid en onderhoudskennis hê, en streng volgens die bedryfsprosedures opereer om die normale werking van CNC-masjiengereedskap te verseker.
Onderhoud en hantering van algemene probleme met CNC-masjiengereedskapverwerking is die sleutel tot die normale werking van toerusting. Deur gereelde onderhoud kan potensiële probleme betyds ontdek en opgelos word, die lewensduur van toerusting verleng word en produksiedoeltreffendheid verbeter word. Wanneer algemene probleme hanteer word, is dit nodig om volgens die spesifieke situasie te analiseer, die oorsaak van die probleem uit te vind en ooreenstemmende hanteringsmaatreëls te tref. Terselfdertyd moet operateurs ook 'n sekere vlak van vaardigheid en onderhoudskennis hê, en streng volgens die bedryfsprosedures opereer om die normale werking van CNC-masjiengereedskap te verseker.