"Daaglikse Onderhoudsregulasies vir CNC-stelsel van masjineringsentrums"
In moderne vervaardiging het masjineringsentra sleuteltoerusting geword as gevolg van hul hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid verwerkingsvermoëns. As die kern van 'n masjineringsentra, is die stabiele werking van die CNC-stelsel van kardinale belang om verwerkingsgehalte en produksiedoeltreffendheid te verseker. Om die normale werking van die CNC-stelsel te verseker en die lewensduur daarvan te verleng, is die volgende die regulasies wat gevolg moet word vir die daaglikse onderhoud van die CNC-stelsel soos gewild gemaak deur masjineringsentra-vervaardigers.
I. Personeelopleiding en Bedryfspesifikasies
Professionele opleidingsvereistes
Programmeerders, operateurs en onderhoudspersoneel van die CNC-stelsel moet gespesialiseerde tegniese opleiding ondergaan en ten volle vertroud wees met die beginsels en strukture van die CNC-stelsel, sterk elektriese konfigurasie, meganiese, hidrouliese en pneumatiese dele van die bewerkingsentrum wat hulle gebruik. Slegs met deeglike professionele kennis en vaardighede kan die CNC-stelsel korrek en doeltreffend bedryf en onderhou word.
Redelike werking en gebruik
Bedryf en gebruik die CNC-stelsel en bewerkingsentrum korrek en redelik in streng ooreenstemming met die vereistes van die bewerkingsentrum en stelsel se gebruikshandleiding. Vermy foute wat veroorsaak word deur onbehoorlike gebruik, soos verkeerde programmeringsinstruksies en onredelike verwerkingsparameterinstellings, wat skade aan die CNC-stelsel kan veroorsaak.
Professionele opleidingsvereistes
Programmeerders, operateurs en onderhoudspersoneel van die CNC-stelsel moet gespesialiseerde tegniese opleiding ondergaan en ten volle vertroud wees met die beginsels en strukture van die CNC-stelsel, sterk elektriese konfigurasie, meganiese, hidrouliese en pneumatiese dele van die bewerkingsentrum wat hulle gebruik. Slegs met deeglike professionele kennis en vaardighede kan die CNC-stelsel korrek en doeltreffend bedryf en onderhou word.
Redelike werking en gebruik
Bedryf en gebruik die CNC-stelsel en bewerkingsentrum korrek en redelik in streng ooreenstemming met die vereistes van die bewerkingsentrum en stelsel se gebruikshandleiding. Vermy foute wat veroorsaak word deur onbehoorlike gebruik, soos verkeerde programmeringsinstruksies en onredelike verwerkingsparameterinstellings, wat skade aan die CNC-stelsel kan veroorsaak.
II. Onderhoud van Invoertoestelle
Onderhoud van papierbandleser
(1) Die papierbandleser is een van die belangrike invoertoestelle van die CNC-stelsel. Die bandlesergedeelte is geneig tot probleme, wat lei tot verkeerde inligting wat van die papierband af gelees word. Daarom moet die operateur die leeskop, papierbandplaat en papierbandkanaaloppervlak elke dag nagaan en die vuiligheid met gaas wat in alkohol gedoop is, afvee om die akkuraatheid van die bandlesing te verseker.
(2) Vir die bewegende dele van die papierbandleser, soos die dryfwielas, geleidingsrol en kompressierol, moet hulle gereeld elke week skoongemaak word om hul oppervlaktes skoon te hou en wrywing en slytasie te verminder. Terselfdertyd moet smeerolie elke ses maande by die geleidingsrol, spanningsarmrol, ens. gevoeg word om gladde werking te verseker.
Onderhoud van skyfleser
Die magnetiese kop in die skyfaandrywer van die skyfleser moet gereeld skoongemaak word met 'n spesiale skoonmaakskyf om die korrekte lesing van skyfdata te verseker. As 'n ander belangrike invoermetode is die data wat op die skyf gestoor word, noodsaaklik vir die werking van die bewerkingsentrum, daarom moet die skyfleser in 'n goeie toestand gehou word.
Onderhoud van papierbandleser
(1) Die papierbandleser is een van die belangrike invoertoestelle van die CNC-stelsel. Die bandlesergedeelte is geneig tot probleme, wat lei tot verkeerde inligting wat van die papierband af gelees word. Daarom moet die operateur die leeskop, papierbandplaat en papierbandkanaaloppervlak elke dag nagaan en die vuiligheid met gaas wat in alkohol gedoop is, afvee om die akkuraatheid van die bandlesing te verseker.
(2) Vir die bewegende dele van die papierbandleser, soos die dryfwielas, geleidingsrol en kompressierol, moet hulle gereeld elke week skoongemaak word om hul oppervlaktes skoon te hou en wrywing en slytasie te verminder. Terselfdertyd moet smeerolie elke ses maande by die geleidingsrol, spanningsarmrol, ens. gevoeg word om gladde werking te verseker.
Onderhoud van skyfleser
Die magnetiese kop in die skyfaandrywer van die skyfleser moet gereeld skoongemaak word met 'n spesiale skoonmaakskyf om die korrekte lesing van skyfdata te verseker. As 'n ander belangrike invoermetode is die data wat op die skyf gestoor word, noodsaaklik vir die werking van die bewerkingsentrum, daarom moet die skyfleser in 'n goeie toestand gehou word.
III. Voorkoming van oorverhitting van die CNC-toestel
Skoonmaak van ventilasie- en hitte-afvoerstelsel
Die masjineringsentrum moet die ventilasie- en hitte-afvoerstelsel van die CNC-toestel gereeld skoonmaak. Goeie ventilasie en hitte-afvoer is die sleutel tot die stabiele werking van die CNC-stelsel. Omdat die CNC-toestel 'n groot hoeveelheid hitte tydens werking genereer, sal swak hitte-afvoer lei tot oormatige temperatuur van die CNC-stelsel en die werkverrigting en lewensduur daarvan beïnvloed.
(1) Die spesifieke skoonmaakmetode is soos volg: Draai eers die skroewe los en verwyder die lugfilter. Gebruik dan saamgeperste lug om die stof binne-in die lugfilter van binne na buite af te blaas terwyl jy die filter liggies vibreer. Indien die filter vuil is, kan dit met 'n neutrale skoonmaakmiddel afgespoel word (die verhouding van skoonmaakmiddel tot water is 5:95), maar moenie dit vryf nie. Plaas dit na afspoeling op 'n koel plek om droog te word.
(2) Die skoonmaakfrekwensie moet volgens die werkswinkelomgewing bepaal word. Oor die algemeen moet dit elke ses maande of kwartaal geïnspekteer en skoongemaak word. Indien die werkswinkelomgewing swak is en daar baie stof is, moet die skoonmaakfrekwensie dienooreenkomstig verhoog word.
Verbetering van omgewingstemperatuur
Oormatige omgewingstemperatuur sal 'n nadelige uitwerking op die CNC-stelsel hê. Wanneer die temperatuur binne die CNC-toestel 40 grade oorskry, is dit nie bevorderlik vir die normale werking van die CNC-stelsel nie. Daarom, as die omgewingstemperatuur van die CNC-masjiengereedskap hoog is, moet die ventilasie- en hitteverspreidingstoestande verbeter word. Indien moontlik, moet lugversorgingstoestelle geïnstalleer word. Die omgewingstemperatuur kan verminder word deur ventilasietoerusting te installeer, verkoelingswaaiers by te voeg, ens. om 'n geskikte werksomgewing vir die CNC-stelsel te bied.
Skoonmaak van ventilasie- en hitte-afvoerstelsel
Die masjineringsentrum moet die ventilasie- en hitte-afvoerstelsel van die CNC-toestel gereeld skoonmaak. Goeie ventilasie en hitte-afvoer is die sleutel tot die stabiele werking van die CNC-stelsel. Omdat die CNC-toestel 'n groot hoeveelheid hitte tydens werking genereer, sal swak hitte-afvoer lei tot oormatige temperatuur van die CNC-stelsel en die werkverrigting en lewensduur daarvan beïnvloed.
(1) Die spesifieke skoonmaakmetode is soos volg: Draai eers die skroewe los en verwyder die lugfilter. Gebruik dan saamgeperste lug om die stof binne-in die lugfilter van binne na buite af te blaas terwyl jy die filter liggies vibreer. Indien die filter vuil is, kan dit met 'n neutrale skoonmaakmiddel afgespoel word (die verhouding van skoonmaakmiddel tot water is 5:95), maar moenie dit vryf nie. Plaas dit na afspoeling op 'n koel plek om droog te word.
(2) Die skoonmaakfrekwensie moet volgens die werkswinkelomgewing bepaal word. Oor die algemeen moet dit elke ses maande of kwartaal geïnspekteer en skoongemaak word. Indien die werkswinkelomgewing swak is en daar baie stof is, moet die skoonmaakfrekwensie dienooreenkomstig verhoog word.
Verbetering van omgewingstemperatuur
Oormatige omgewingstemperatuur sal 'n nadelige uitwerking op die CNC-stelsel hê. Wanneer die temperatuur binne die CNC-toestel 40 grade oorskry, is dit nie bevorderlik vir die normale werking van die CNC-stelsel nie. Daarom, as die omgewingstemperatuur van die CNC-masjiengereedskap hoog is, moet die ventilasie- en hitteverspreidingstoestande verbeter word. Indien moontlik, moet lugversorgingstoestelle geïnstalleer word. Die omgewingstemperatuur kan verminder word deur ventilasietoerusting te installeer, verkoelingswaaiers by te voeg, ens. om 'n geskikte werksomgewing vir die CNC-stelsel te bied.
IV. Ander Onderhoudspunte
Gereelde inspeksie en onderhoud
Benewens die bogenoemde belangrike onderhoudsinhoud, moet die CNC-stelsel ook gereeld omvattend geïnspekteer en in stand gehou word. Kontroleer of die verskillende verbindingslyne van die CNC-stelsel los is en of die kontak goed is; kontroleer of die skerm van die CNC-stelsel skoon is en of die skerm normaal is; kontroleer of die beheerpaneelknoppies van die CNC-stelsel sensitief is. Terselfdertyd, volgens die gebruik van die CNC-stelsel, moet sagteware-opgraderings en data-rugsteun gereeld uitgevoer word om die stabiliteit en sekuriteit van die stelsel te verseker.
Voorkoming van elektromagnetiese interferensie
Die CNC-stelsel word maklik beïnvloed deur elektromagnetiese interferensie. Daarom moet maatreëls getref word om elektromagnetiese interferensie te voorkom. Hou byvoorbeeld die bewerkingsentrum weg van sterk magnetiese veldbronne, gebruik afgeskermde kabels, installeer filters, ens. Terselfdertyd, hou die aarding van die CNC-stelsel goed om die invloed van elektromagnetiese interferensie te verminder.
Doen goeie werk met daaglikse skoonmaak
Om die bewerkingsentrum en die CNC-stelsel skoon te hou, is ook 'n belangrike deel van daaglikse onderhoud. Maak die olievlekke en skyfies op die werktafel, geleierrelings, loodskroewe en ander dele van die bewerkingsentrum gereeld skoon om te verhoed dat dit die binnekant van die CNC-stelsel binnedring en die normale werking van die stelsel beïnvloed. Terselfdertyd, let op die skoonmaak van die beheerpaneel van die CNC-stelsel en vermy dat vloeistowwe soos water en olie die binnekant van die beheerpaneel binnedring.
Gereelde inspeksie en onderhoud
Benewens die bogenoemde belangrike onderhoudsinhoud, moet die CNC-stelsel ook gereeld omvattend geïnspekteer en in stand gehou word. Kontroleer of die verskillende verbindingslyne van die CNC-stelsel los is en of die kontak goed is; kontroleer of die skerm van die CNC-stelsel skoon is en of die skerm normaal is; kontroleer of die beheerpaneelknoppies van die CNC-stelsel sensitief is. Terselfdertyd, volgens die gebruik van die CNC-stelsel, moet sagteware-opgraderings en data-rugsteun gereeld uitgevoer word om die stabiliteit en sekuriteit van die stelsel te verseker.
Voorkoming van elektromagnetiese interferensie
Die CNC-stelsel word maklik beïnvloed deur elektromagnetiese interferensie. Daarom moet maatreëls getref word om elektromagnetiese interferensie te voorkom. Hou byvoorbeeld die bewerkingsentrum weg van sterk magnetiese veldbronne, gebruik afgeskermde kabels, installeer filters, ens. Terselfdertyd, hou die aarding van die CNC-stelsel goed om die invloed van elektromagnetiese interferensie te verminder.
Doen goeie werk met daaglikse skoonmaak
Om die bewerkingsentrum en die CNC-stelsel skoon te hou, is ook 'n belangrike deel van daaglikse onderhoud. Maak die olievlekke en skyfies op die werktafel, geleierrelings, loodskroewe en ander dele van die bewerkingsentrum gereeld skoon om te verhoed dat dit die binnekant van die CNC-stelsel binnedring en die normale werking van die stelsel beïnvloed. Terselfdertyd, let op die skoonmaak van die beheerpaneel van die CNC-stelsel en vermy dat vloeistowwe soos water en olie die binnekant van die beheerpaneel binnedring.
Ten slotte, die daaglikse onderhoud van die CNC-stelsel van 'n masjineringsentrum is 'n belangrike en noukeurige werk. Operateurs en onderhoudspersoneel moet professionele kennis en vaardighede hê en streng in ooreenstemming met die onderhoudsregulasies werk. Slegs deur goeie werk te doen in die daaglikse onderhoud van die CNC-stelsel kan die stabiele werking van die masjineringsentrum verseker word, produksiedoeltreffendheid verbeter word en die lewensduur van die toerusting verleng word. In werklike werk moet 'n redelike onderhoudsplan geformuleer word volgens die spesifieke situasie en gebruiksomgewing van die masjineringsentrum en ernstig geïmplementeer word om sterk ondersteuning vir die produksie en bedryf van ondernemings te bied.