"Gedetailleerde verduideliking van voorsorgmaatreëls vir die gebruik van CNC-masjiengereedskap"
As 'n sleuteltoerusting in moderne vervaardiging speel CNC-masjiengereedskap 'n belangrike rol in die verbetering van produksiedoeltreffendheid en bewerkingsakkuraatheid. Om die veilige en stabiele werking van CNC-masjiengereedskap te verseker en hul lewensduur te verleng, moet die volgende punte egter tydens gebruik in ag geneem word.
I. Personeelvereistes
Die operateurs en onderhoudspersoneel van CNC-masjiengereedskap moet professionele persone wees wat die toepaslike masjiengereedskapkundigheid bemeester of diegene wat tegniese opleiding ontvang het. CNC-masjiengereedskap is hoë-presisie en hoogs outomatiese toerusting. Die werking en onderhoud daarvan vereis sekere professionele kennis en vaardighede. Slegs personeel wat professionele opleiding ontvang het, kan die werkbeginsel, werkingsmetodes en onderhoudsvereistes van die masjiengereedskap korrek verstaan om die veilige werking van die masjiengereedskap te verseker.
Operateurs en onderhoudspersoneel moet die masjiengereedskap gebruik in ooreenstemming met veiligheidsprosedures en veiligheidsregulasies. Veiligheidsprosedures en -regulasies is geformuleer om die veiligheid van personeel en die normale werking van toerusting te verseker en moet streng nagekom word. Voordat die masjiengereedskap gebruik word, moet 'n mens vertroud wees met die ligging en funksie van die bedieningspaneel, beheerknoppies en veiligheidstoestelle van die masjiengereedskap, en die verwerkingsbereik en verwerkingskapasiteit van die masjiengereedskap verstaan. Tydens die bedryfsproses moet aandag gegee word aan die handhawing van konsentrasie om verkeerde werking en onwettige werking te vermy.
Die operateurs en onderhoudspersoneel van CNC-masjiengereedskap moet professionele persone wees wat die toepaslike masjiengereedskapkundigheid bemeester of diegene wat tegniese opleiding ontvang het. CNC-masjiengereedskap is hoë-presisie en hoogs outomatiese toerusting. Die werking en onderhoud daarvan vereis sekere professionele kennis en vaardighede. Slegs personeel wat professionele opleiding ontvang het, kan die werkbeginsel, werkingsmetodes en onderhoudsvereistes van die masjiengereedskap korrek verstaan om die veilige werking van die masjiengereedskap te verseker.
Operateurs en onderhoudspersoneel moet die masjiengereedskap gebruik in ooreenstemming met veiligheidsprosedures en veiligheidsregulasies. Veiligheidsprosedures en -regulasies is geformuleer om die veiligheid van personeel en die normale werking van toerusting te verseker en moet streng nagekom word. Voordat die masjiengereedskap gebruik word, moet 'n mens vertroud wees met die ligging en funksie van die bedieningspaneel, beheerknoppies en veiligheidstoestelle van die masjiengereedskap, en die verwerkingsbereik en verwerkingskapasiteit van die masjiengereedskap verstaan. Tydens die bedryfsproses moet aandag gegee word aan die handhawing van konsentrasie om verkeerde werking en onwettige werking te vermy.
II. Gebruik van elektriese kabinetdeure
Nie-professionele persone mag nie die elektriese kasdeur oopmaak nie. Die elektriese beheerstelsel van die masjiengereedskap, insluitend belangrike komponente soos die kragtoevoer, beheerder en drywer, is in die elektriese kas geïnstalleer. Nie-professionele persone wat die elektriese kasdeur oopmaak, kan in aanraking kom met hoëspanning-elektrisiteit of elektriese toerusting verkeerd gebruik, wat ernstige gevolge soos elektriese skok en toerustingskade kan hê.
Voordat die elektriese kasdeur oopgemaak word, moet bevestig word dat die hoofskakelaar van die masjiengereedskap afgeskakel is. Wanneer die elektriese kasdeur oopgemaak word vir inspeksie of onderhoud, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word om veiligheid te verseker. Slegs professionele onderhoudspersoneel mag die elektriese kasdeur oopmaak vir aanskakelinspeksie. Hulle het professionele elektriese kennis en vaardighede en kan elektriese foute korrek beoordeel en hanteer.
Nie-professionele persone mag nie die elektriese kasdeur oopmaak nie. Die elektriese beheerstelsel van die masjiengereedskap, insluitend belangrike komponente soos die kragtoevoer, beheerder en drywer, is in die elektriese kas geïnstalleer. Nie-professionele persone wat die elektriese kasdeur oopmaak, kan in aanraking kom met hoëspanning-elektrisiteit of elektriese toerusting verkeerd gebruik, wat ernstige gevolge soos elektriese skok en toerustingskade kan hê.
Voordat die elektriese kasdeur oopgemaak word, moet bevestig word dat die hoofskakelaar van die masjiengereedskap afgeskakel is. Wanneer die elektriese kasdeur oopgemaak word vir inspeksie of onderhoud, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word om veiligheid te verseker. Slegs professionele onderhoudspersoneel mag die elektriese kasdeur oopmaak vir aanskakelinspeksie. Hulle het professionele elektriese kennis en vaardighede en kan elektriese foute korrek beoordeel en hanteer.
III. Parameterwysiging
Behalwe vir sommige parameters wat deur gebruikers gebruik en gewysig kan word, kan gebruikers nie ander stelselparameters, spilparameters, servopameters, ens. privaat wysig nie. Verskeie parameters van CNC-masjiengereedskap word noukeurig ontfout en geoptimaliseer om die werkverrigting en akkuraatheid van die masjiengereedskap te verseker. Die privaat wysiging van hierdie parameters kan lei tot onstabiele werking van die masjiengereedskap, verminderde bewerkingsakkuraatheid en selfs skade aan die masjiengereedskap en werkstuk.
Nadat die parameters gewysig is, wanneer 'n bewerking uitgevoer word, moet die masjiengereedskap getoets word deur die masjiengereedskap te sluit en enkele programsegmente te gebruik sonder om gereedskap en werkstukke te installeer. Nadat die parameters gewysig is, moet 'n toetslopie uitgevoer word om die normale werking van die masjiengereedskap te verseker. Tydens die toetslopie moet gereedskap en werkstukke nie eers geïnstalleer word nie, en die masjiengereedskap moet gesluit word en enkele programsegmente moet gebruik word om probleme betyds op te spoor en op te los. Slegs nadat bevestig is dat die masjiengereedskap normaal is, kan die masjiengereedskap amptelik vir bewerking gebruik word.
Behalwe vir sommige parameters wat deur gebruikers gebruik en gewysig kan word, kan gebruikers nie ander stelselparameters, spilparameters, servopameters, ens. privaat wysig nie. Verskeie parameters van CNC-masjiengereedskap word noukeurig ontfout en geoptimaliseer om die werkverrigting en akkuraatheid van die masjiengereedskap te verseker. Die privaat wysiging van hierdie parameters kan lei tot onstabiele werking van die masjiengereedskap, verminderde bewerkingsakkuraatheid en selfs skade aan die masjiengereedskap en werkstuk.
Nadat die parameters gewysig is, wanneer 'n bewerking uitgevoer word, moet die masjiengereedskap getoets word deur die masjiengereedskap te sluit en enkele programsegmente te gebruik sonder om gereedskap en werkstukke te installeer. Nadat die parameters gewysig is, moet 'n toetslopie uitgevoer word om die normale werking van die masjiengereedskap te verseker. Tydens die toetslopie moet gereedskap en werkstukke nie eers geïnstalleer word nie, en die masjiengereedskap moet gesluit word en enkele programsegmente moet gebruik word om probleme betyds op te spoor en op te los. Slegs nadat bevestig is dat die masjiengereedskap normaal is, kan die masjiengereedskap amptelik vir bewerking gebruik word.
IV. PLC-program
Die PLC-program van CNC-masjiengereedskap word deur die masjiengereedskapvervaardiger ontwerp volgens die behoeftes van die masjiengereedskap en hoef nie gewysig te word nie. Die PLC-program is 'n belangrike deel van die masjiengereedskapbeheerstelsel, wat verskeie aksies en logiese verwantskappe van die masjiengereedskap beheer. Die masjiengereedskapvervaardiger ontwerp die PLC-program volgens die funksie- en werkverrigtingvereistes van die masjiengereedskap. Oor die algemeen hoef gebruikers dit nie te wysig nie. Verkeerde wysiging kan lei tot abnormale werking van die masjiengereedskap, skade aan die masjiengereedskap en selfs skade aan die operateur.
Indien dit werklik nodig is om die PLC-program te wysig, moet dit onder leiding van professionele persone uitgevoer word. In sommige spesiale gevalle moet die PLC-program moontlik gewysig word. Op hierdie tydstip moet dit onder leiding van professionele persone uitgevoer word om die korrektheid en veiligheid van die wysiging te verseker. Professionals het ryk PLC-programmeringservaring en masjiengereedskapkennis, en kan die noodsaaklikheid en uitvoerbaarheid van wysiging korrek beoordeel en ooreenstemmende veiligheidsmaatreëls tref.
Die PLC-program van CNC-masjiengereedskap word deur die masjiengereedskapvervaardiger ontwerp volgens die behoeftes van die masjiengereedskap en hoef nie gewysig te word nie. Die PLC-program is 'n belangrike deel van die masjiengereedskapbeheerstelsel, wat verskeie aksies en logiese verwantskappe van die masjiengereedskap beheer. Die masjiengereedskapvervaardiger ontwerp die PLC-program volgens die funksie- en werkverrigtingvereistes van die masjiengereedskap. Oor die algemeen hoef gebruikers dit nie te wysig nie. Verkeerde wysiging kan lei tot abnormale werking van die masjiengereedskap, skade aan die masjiengereedskap en selfs skade aan die operateur.
Indien dit werklik nodig is om die PLC-program te wysig, moet dit onder leiding van professionele persone uitgevoer word. In sommige spesiale gevalle moet die PLC-program moontlik gewysig word. Op hierdie tydstip moet dit onder leiding van professionele persone uitgevoer word om die korrektheid en veiligheid van die wysiging te verseker. Professionals het ryk PLC-programmeringservaring en masjiengereedskapkennis, en kan die noodsaaklikheid en uitvoerbaarheid van wysiging korrek beoordeel en ooreenstemmende veiligheidsmaatreëls tref.
V. Deurlopende Bedryfstyd
Dit word aanbeveel dat die ononderbroke werking van CNC-masjiengereedskap nie 24 uur oorskry nie. Tydens die ononderbroke werking van CNC-masjiengereedskap sal die elektriese stelsel en sommige meganiese komponente hitte genereer. As die ononderbroke werking te lank is, kan die opgehoopte hitte die dravermoë van die toerusting oorskry, wat die lewensduur van die toerusting beïnvloed. Daarbenewens kan langtermyn ononderbroke werking ook lei tot 'n afname in die akkuraatheid van die masjiengereedskap en die verwerkingskwaliteit beïnvloed.
Rangskik produksietake redelik om langtermyn-deurlopende werking te vermy. Om die lewensduur van CNC-masjiengereedskap te verleng en die akkuraatheid van bewerking te verseker, moet produksietake redelik gerangskik word om langtermyn-deurlopende werking te vermy. Metodes soos die afwisselende gebruik van veelvuldige masjiengereedskap en gereelde afskakelingsonderhoud kan aangeneem word om die deurlopende bedryfstyd van die masjiengereedskap te verminder.
Dit word aanbeveel dat die ononderbroke werking van CNC-masjiengereedskap nie 24 uur oorskry nie. Tydens die ononderbroke werking van CNC-masjiengereedskap sal die elektriese stelsel en sommige meganiese komponente hitte genereer. As die ononderbroke werking te lank is, kan die opgehoopte hitte die dravermoë van die toerusting oorskry, wat die lewensduur van die toerusting beïnvloed. Daarbenewens kan langtermyn ononderbroke werking ook lei tot 'n afname in die akkuraatheid van die masjiengereedskap en die verwerkingskwaliteit beïnvloed.
Rangskik produksietake redelik om langtermyn-deurlopende werking te vermy. Om die lewensduur van CNC-masjiengereedskap te verleng en die akkuraatheid van bewerking te verseker, moet produksietake redelik gerangskik word om langtermyn-deurlopende werking te vermy. Metodes soos die afwisselende gebruik van veelvuldige masjiengereedskap en gereelde afskakelingsonderhoud kan aangeneem word om die deurlopende bedryfstyd van die masjiengereedskap te verminder.
VI. Werking van Verbindings en Gewrigte
Vir alle verbindings en verbindings van CNC-masjiengereedskap word warm in- en uitprop-operasies nie toegelaat nie. Tydens die werking van CNC-masjiengereedskap kan verbindings en verbindings hoëspanning-elektrisiteit dra. Indien warm in- en uitprop-operasies uitgevoer word, kan dit lei tot ernstige gevolge soos elektriese skok en toerustingskade.
Voordat verbindings en verbindings gebruik word, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word. Wanneer dit nodig is om verbindings of verbindings te ontkoppel of in te prop, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word om veiligheid te verseker. Tydens die werking moet hulle versigtig hanteer word om skade aan verbindings en verbindings te voorkom.
Vir alle verbindings en verbindings van CNC-masjiengereedskap word warm in- en uitprop-operasies nie toegelaat nie. Tydens die werking van CNC-masjiengereedskap kan verbindings en verbindings hoëspanning-elektrisiteit dra. Indien warm in- en uitprop-operasies uitgevoer word, kan dit lei tot ernstige gevolge soos elektriese skok en toerustingskade.
Voordat verbindings en verbindings gebruik word, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word. Wanneer dit nodig is om verbindings of verbindings te ontkoppel of in te prop, moet die hoofskakelaar van die masjiengereedskap eers afgeskakel word om veiligheid te verseker. Tydens die werking moet hulle versigtig hanteer word om skade aan verbindings en verbindings te voorkom.
Ten slotte, wanneer CNC-masjiengereedskap gebruik word, moet bedryfsprosedures en veiligheidsregulasies streng nagekom word om die veiligheid van personeel en die normale werking van toerusting te verseker. Operateurs en onderhoudspersoneel moet professionele kennis en vaardighede hê, hul pligte pligsgetrou uitvoer en 'n goeie werk doen in die werking, onderhoud en onderhoud van die masjiengereedskap. Slegs op hierdie manier kan die voordele van CNC-masjiengereedskap ten volle benut word, produksiedoeltreffendheid en bewerkingskwaliteit verbeter word, en bydraes tot die ontwikkeling van ondernemings gelewer word.