"Verskille en voordele tussen CNC-masjiengereedskap en algemene masjiengereedskap"
In vandag se veld van meganiese verwerking beklee numeriese beheertegnologie en CNC-masjiengereedskap 'n deurslaggewende posisie. In 'n eenvoudige sin is 'n CNC-masjiengereedskap 'n algemene masjiengereedskap met 'n numeriese beheerstelsel bygevoeg, maar in werklikheid is dit veel meer as dit. Numeriese beheertegnologie is die mees gevorderde verwerkingstoerusting wat tans in die meganiese verwerkingsbedryf gebruik word, en dek verskeie kategorieë soos CNC-draaibanke, CNC-freesmasjiene, CNC-boor- en freesmasjiene, CNC-portaalbewerkingsentrums en CNC-draadsny.
I. Konsep van numeriese beheertegnologie en CNC-masjiengereedskap
Numeriese beheertegnologie is die gebruik van digitale programseine om die bewerkingsproses van masjiengereedskap deur rekenaars te beheer. As 'n masjien vir die maak van masjiene, kan masjiengereedskap self masjiengereedskap maak en verskeie bewerkingsmetodes insluit soos draai, frees, skaaf, slyp, boor, elektriese vonk, skeer, buig en lasersny. Die doel van meganiese verwerking is om metaalblankonderdele in die vereiste vorms te verwerk, insluitend twee aspekte: dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid. Toerusting wat die bogenoemde funksies kan verrig, word 'n masjiengereedskap genoem. 'n CNC-masjiengereedskap is 'n hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid outomatiese masjiengereedskap wat ontwikkel is uit 'n algemene masjiengereedskap. "Numeriese beheer" beteken digitale beheer. 'n CNC-masjiengereedskap is 'n outomatiese masjiengereedskap wat toegerus is met 'n programbeheerstelsel. Hierdie stelsel kan programme wat deur beheerkodes of ander simboliese instruksies gespesifiseer word, logies verwerk en dit dekodeer sodat die masjiengereedskap onderdele kan beweeg en verwerk. Die beheereenheid van 'n CNC-masjiengereedskap is die kern daarvan. Die werking en monitering van CNC-masjiengereedskap word alles in hierdie numeriese beheereenheid voltooi. Dit is soos die brein van 'n CNC-masjiengereedskap. Die numeriese beheertoerusting waarna ons gewoonlik verwys, sluit hoofsaaklik CNC-draaibanke en bewerkingsentrums in.
Numeriese beheertegnologie is die gebruik van digitale programseine om die bewerkingsproses van masjiengereedskap deur rekenaars te beheer. As 'n masjien vir die maak van masjiene, kan masjiengereedskap self masjiengereedskap maak en verskeie bewerkingsmetodes insluit soos draai, frees, skaaf, slyp, boor, elektriese vonk, skeer, buig en lasersny. Die doel van meganiese verwerking is om metaalblankonderdele in die vereiste vorms te verwerk, insluitend twee aspekte: dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid. Toerusting wat die bogenoemde funksies kan verrig, word 'n masjiengereedskap genoem. 'n CNC-masjiengereedskap is 'n hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid outomatiese masjiengereedskap wat ontwikkel is uit 'n algemene masjiengereedskap. "Numeriese beheer" beteken digitale beheer. 'n CNC-masjiengereedskap is 'n outomatiese masjiengereedskap wat toegerus is met 'n programbeheerstelsel. Hierdie stelsel kan programme wat deur beheerkodes of ander simboliese instruksies gespesifiseer word, logies verwerk en dit dekodeer sodat die masjiengereedskap onderdele kan beweeg en verwerk. Die beheereenheid van 'n CNC-masjiengereedskap is die kern daarvan. Die werking en monitering van CNC-masjiengereedskap word alles in hierdie numeriese beheereenheid voltooi. Dit is soos die brein van 'n CNC-masjiengereedskap. Die numeriese beheertoerusting waarna ons gewoonlik verwys, sluit hoofsaaklik CNC-draaibanke en bewerkingsentrums in.
II. Verskille tussen CNC-masjiengereedskap en algemene masjiengereedskap
(1) Bewerkingsdoeltreffendheid
Verbeter produktiwiteit aansienlik
CNC-masjiengereedskap kan produktiwiteit aansienlik verbeter. Nadat die werkstuk vasgeklem is, voer die voorafgeprogrammeerde bewerkingsprogram in, en die masjiengereedskap sal outomaties die bewerkingsproses voltooi. Sodra die bewerkte onderdeel verander, hoef gewoonlik slegs die numeriese beheerprogram verander te word, wat die bewerkingstyd aansienlik verkort. In vergelyking met algemene masjiengereedskap, kan die produktiwiteit van CNC-masjiengereedskap met 'n paar keer of meer verhoog word. In die bewerkingsproses van algemene masjiengereedskap is gereelde handmatige bewerkings en aanpassings dikwels nodig, en die bewerkingspoed is relatief stadig. Terwyl CNC-masjiengereedskap deurlopende en outomatiese bewerking kan bereik, verminder dit die pouse- en wagtyd in die bewerkingsproses, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
(2) Bewerkingsakkuraatheid
Uiters hoë bewerkingsakkuraatheid en stabiele produkkwaliteit
CNC-masjiengereedskap het hoë bewerkingsakkuraatheid en baie stabiele produkkwaliteit. Dit is omdat CNC-masjiengereedskap outomaties volgens programme bewerk word, en die bewerkingsakkuraatheid kan ook deur sagteware reggestel en gekompenseer word. Byna alle hoë-presisie, gesofistikeerde en moderne produkte in verskeie ondernemings word verwerk en vervaardig met behulp van CNC-masjiengereedskap. Die bewerkingsakkuraatheid van algemene masjiengereedskap word beïnvloed deur verskeie faktore soos die operateur se tegniese vlak en die presisie-stabiliteit van die masjiengereedskap, wat dit moeilik maak om hoë-presisie bewerkingsvereistes te verseker. Deur middel van presiese numeriese beheerstelselbeheer kan CNC-masjiengereedskap mikrometervlak of selfs hoër bewerkingsakkuraatheid bereik, wat verseker dat die dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid van produkte aan streng vereistes voldoen.
(3) Graad van outomatisering
Hoë mate van outomatisering verminder arbeidsintensiteit
Die mate van outomatisering van CNC-masjiengereedskap is hoog, wat die arbeidsintensiteit aansienlik verminder en die verskil tussen fisiese arbeid en geestelike arbeid tot 'n groot mate vervaag. In die werking van algemene masjiengereedskap moet operateurs 'n groot aantal handmatige bewerkings uitvoer, soos die aanpassing van gereedskap, voerspoed en die beheer van die bewerkingsproses, wat lei tot hoë arbeidsintensiteit. Terwyl dit vir CNC-masjiengereedskap is, hoef die operateur slegs programme in te voer en die nodige monitering uit te voer, en die masjiengereedskap kan outomaties die bewerkingsproses voltooi. Die werkproses van CNC-masjiengereedskapoperateurs het 'n hoë tegnologiese inhoud en het hoër vereistes vir die kwaliteit van operateurs en hoër tegniese vereistes vir onderhoudspersoneel. Mense wat CNC-masjiengereedskap kan gebruik, word "grys krae" genoem; mense wat CNC-masjiengereedskaponderhoud verstaan, word "silwer krae" genoem; en mense wat beide kan gebruik en onderhoud verstaan en algehele talente in numeriese beheer het, word "goue krae" genoem.
(1) Bewerkingsdoeltreffendheid
Verbeter produktiwiteit aansienlik
CNC-masjiengereedskap kan produktiwiteit aansienlik verbeter. Nadat die werkstuk vasgeklem is, voer die voorafgeprogrammeerde bewerkingsprogram in, en die masjiengereedskap sal outomaties die bewerkingsproses voltooi. Sodra die bewerkte onderdeel verander, hoef gewoonlik slegs die numeriese beheerprogram verander te word, wat die bewerkingstyd aansienlik verkort. In vergelyking met algemene masjiengereedskap, kan die produktiwiteit van CNC-masjiengereedskap met 'n paar keer of meer verhoog word. In die bewerkingsproses van algemene masjiengereedskap is gereelde handmatige bewerkings en aanpassings dikwels nodig, en die bewerkingspoed is relatief stadig. Terwyl CNC-masjiengereedskap deurlopende en outomatiese bewerking kan bereik, verminder dit die pouse- en wagtyd in die bewerkingsproses, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
(2) Bewerkingsakkuraatheid
Uiters hoë bewerkingsakkuraatheid en stabiele produkkwaliteit
CNC-masjiengereedskap het hoë bewerkingsakkuraatheid en baie stabiele produkkwaliteit. Dit is omdat CNC-masjiengereedskap outomaties volgens programme bewerk word, en die bewerkingsakkuraatheid kan ook deur sagteware reggestel en gekompenseer word. Byna alle hoë-presisie, gesofistikeerde en moderne produkte in verskeie ondernemings word verwerk en vervaardig met behulp van CNC-masjiengereedskap. Die bewerkingsakkuraatheid van algemene masjiengereedskap word beïnvloed deur verskeie faktore soos die operateur se tegniese vlak en die presisie-stabiliteit van die masjiengereedskap, wat dit moeilik maak om hoë-presisie bewerkingsvereistes te verseker. Deur middel van presiese numeriese beheerstelselbeheer kan CNC-masjiengereedskap mikrometervlak of selfs hoër bewerkingsakkuraatheid bereik, wat verseker dat die dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid van produkte aan streng vereistes voldoen.
(3) Graad van outomatisering
Hoë mate van outomatisering verminder arbeidsintensiteit
Die mate van outomatisering van CNC-masjiengereedskap is hoog, wat die arbeidsintensiteit aansienlik verminder en die verskil tussen fisiese arbeid en geestelike arbeid tot 'n groot mate vervaag. In die werking van algemene masjiengereedskap moet operateurs 'n groot aantal handmatige bewerkings uitvoer, soos die aanpassing van gereedskap, voerspoed en die beheer van die bewerkingsproses, wat lei tot hoë arbeidsintensiteit. Terwyl dit vir CNC-masjiengereedskap is, hoef die operateur slegs programme in te voer en die nodige monitering uit te voer, en die masjiengereedskap kan outomaties die bewerkingsproses voltooi. Die werkproses van CNC-masjiengereedskapoperateurs het 'n hoë tegnologiese inhoud en het hoër vereistes vir die kwaliteit van operateurs en hoër tegniese vereistes vir onderhoudspersoneel. Mense wat CNC-masjiengereedskap kan gebruik, word "grys krae" genoem; mense wat CNC-masjiengereedskaponderhoud verstaan, word "silwer krae" genoem; en mense wat beide kan gebruik en onderhoud verstaan en algehele talente in numeriese beheer het, word "goue krae" genoem.
III. Voordele van CNC-masjiengereedskap
(1) Aanpas by multi-variëteit en kleinskaalse produksie
Met die diversifikasie van markvraag het multivariëteit- en kleinskaalproduksie 'n belangrike kenmerk van moderne vervaardiging geword. CNC-masjiengereedskap kan die bewerkingsprogram van onderdele vinnig verander om aan te pas by die bewerkingsvereistes van verskillende onderdele sonder die behoefte aan komplekse masjiengereedskapaanpassings en gereedskapveranderings. Dit gee CNC-masjiengereedskap duidelike voordele in multivariëteit- en kleinskaalproduksie, wat die produksiesiklus aansienlik kan verkort en produksiekoste kan verminder.
(2) Sterk verwerkingsvermoë vir komplekse onderdele
Vir sommige onderdele met komplekse vorms en hoë presisievereistes, het CNC-masjiengereedskap sterk verwerkingsvermoëns. CNC-masjiengereedskap kan hoë-presisie verwerking van komplekse onderdele bereik deur tegnologieë soos multi-as skakeling en komplekse gereedskappadbeheer. Wanneer algemene masjiengereedskap komplekse onderdele verwerk, is veelvuldige prosesse en veelvuldige klemme dikwels nodig, wat die verwerking moeilik maak en die akkuraatheid moeilik om te waarborg.
(3) Verbeter die konsekwentheid van produkgehalte
CNC-masjiengereedskap het hoë bewerkingsakkuraatheid en goeie stabiliteit, wat die konsekwentheid van produkkwaliteit kan verseker. In bondelproduksie kan CNC-masjiengereedskap verseker dat die dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid van elke onderdeel binne 'n streng beheerreeks is, wat produkkwaliteitsverskille wat deur menslike faktore veroorsaak word en onstabiele masjiengereedskapakkuraatheid vermy. Dit is van groot belang vir die verbetering van die markmededingendheid van produkte.
(4) Fasiliteer die verwesenliking van produksiebestuursinformatisering
CNC-masjiengereedskap kan aan rekenaarnetwerke gekoppel word om die informatisering van produksiebestuur te bewerkstellig. Deur die kommunikasie-koppelvlak van die numeriese beheerstelsel kan inligting soos die loopstatus en bewerkingsvordering van die masjiengereedskap intyds na die produksiebestuurstelsel oorgedra word, wat produksieskedulering en kwaliteitsmonitering deur bestuurders vergemaklik. Terselfdertyd kan die bestuur en oordrag van numeriese beheerprogramme ook deur die netwerk uitgevoer word, wat produksiedoeltreffendheid en bestuursvlak verbeter.
(1) Aanpas by multi-variëteit en kleinskaalse produksie
Met die diversifikasie van markvraag het multivariëteit- en kleinskaalproduksie 'n belangrike kenmerk van moderne vervaardiging geword. CNC-masjiengereedskap kan die bewerkingsprogram van onderdele vinnig verander om aan te pas by die bewerkingsvereistes van verskillende onderdele sonder die behoefte aan komplekse masjiengereedskapaanpassings en gereedskapveranderings. Dit gee CNC-masjiengereedskap duidelike voordele in multivariëteit- en kleinskaalproduksie, wat die produksiesiklus aansienlik kan verkort en produksiekoste kan verminder.
(2) Sterk verwerkingsvermoë vir komplekse onderdele
Vir sommige onderdele met komplekse vorms en hoë presisievereistes, het CNC-masjiengereedskap sterk verwerkingsvermoëns. CNC-masjiengereedskap kan hoë-presisie verwerking van komplekse onderdele bereik deur tegnologieë soos multi-as skakeling en komplekse gereedskappadbeheer. Wanneer algemene masjiengereedskap komplekse onderdele verwerk, is veelvuldige prosesse en veelvuldige klemme dikwels nodig, wat die verwerking moeilik maak en die akkuraatheid moeilik om te waarborg.
(3) Verbeter die konsekwentheid van produkgehalte
CNC-masjiengereedskap het hoë bewerkingsakkuraatheid en goeie stabiliteit, wat die konsekwentheid van produkkwaliteit kan verseker. In bondelproduksie kan CNC-masjiengereedskap verseker dat die dimensionele akkuraatheid en geometriese akkuraatheid van elke onderdeel binne 'n streng beheerreeks is, wat produkkwaliteitsverskille wat deur menslike faktore veroorsaak word en onstabiele masjiengereedskapakkuraatheid vermy. Dit is van groot belang vir die verbetering van die markmededingendheid van produkte.
(4) Fasiliteer die verwesenliking van produksiebestuursinformatisering
CNC-masjiengereedskap kan aan rekenaarnetwerke gekoppel word om die informatisering van produksiebestuur te bewerkstellig. Deur die kommunikasie-koppelvlak van die numeriese beheerstelsel kan inligting soos die loopstatus en bewerkingsvordering van die masjiengereedskap intyds na die produksiebestuurstelsel oorgedra word, wat produksieskedulering en kwaliteitsmonitering deur bestuurders vergemaklik. Terselfdertyd kan die bestuur en oordrag van numeriese beheerprogramme ook deur die netwerk uitgevoer word, wat produksiedoeltreffendheid en bestuursvlak verbeter.
IV. Gevolgtrekking
Kortliks, in vergelyking met algemene masjiengereedskap, het CNC-masjiengereedskap beduidende voordele in terme van bewerkingsdoeltreffendheid, bewerkingsakkuraatheid en outomatiseringsgraad. Die opkoms en ontwikkeling van CNC-masjiengereedskap het die vooruitgang van die meganiese verwerkingsbedryf aansienlik bevorder en sterk ondersteuning gebied vir die ontwikkeling van moderne vervaardiging. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie sal die werkverrigting van CNC-masjiengereedskap aanhou verbeter, en die toepassingsreeks sal ook aanhou uitbrei. In die toekomstige vervaardigingsbedryf sal CNC-masjiengereedskap steeds 'n belangrike rol speel en een van die sleuteltoerusting word vir die verwesenliking van intelligente vervaardiging.
Kortliks, in vergelyking met algemene masjiengereedskap, het CNC-masjiengereedskap beduidende voordele in terme van bewerkingsdoeltreffendheid, bewerkingsakkuraatheid en outomatiseringsgraad. Die opkoms en ontwikkeling van CNC-masjiengereedskap het die vooruitgang van die meganiese verwerkingsbedryf aansienlik bevorder en sterk ondersteuning gebied vir die ontwikkeling van moderne vervaardiging. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie sal die werkverrigting van CNC-masjiengereedskap aanhou verbeter, en die toepassingsreeks sal ook aanhou uitbrei. In die toekomstige vervaardigingsbedryf sal CNC-masjiengereedskap steeds 'n belangrike rol speel en een van die sleuteltoerusting word vir die verwesenliking van intelligente vervaardiging.