Tipes en seleksie van CNC-masjiengereedskap
Die proses van CNC-masjiengereedskap is kompleks, en 'n reeks faktore moet in ag geneem word wanneer die proses van die werkstuk ontleed word, soos die rangskikking van die prosesroete van onderdele, die keuse van masjiengereedskap, die keuse van snygereedskap, die vasklemming van onderdele, ens. Onder hulle is die keuse van masjiengereedskap veral krities, want verskillende tipes CNC-masjiengereedskap het verskille in proses en werkstukke. As ondernemings doeltreffendheid wil verbeter en belegging wil verminder, is dit noodsaaklik om masjiengereedskap redelik te kies.
Algemene tipes CNC-masjiengereedskap sluit hoofsaaklik die volgende in:
I. Tipes volgens CNC-masjiengereedskapproses
1. Metaalsny-CNC-masjiengereedskap: Hierdie soort masjiengereedskap stem ooreen met tradisionele draai-, frees-, boor-, slyp- en ratsnyprosesmasjiengereedskap, insluitend CNC-draaibanke, CNC-freesmasjiene, CNC-boormasjiene, CNC-slypmasjiene, CNC-ratmasjiengereedskap, ens. Alhoewel hierdie CNC-masjiengereedskap groot verskille in prosesmetodes het, word die bewegings en bewegings van masjiengereedskap digitaal beheer, met hoë doeltreffendheid en outomatiseringsgraad.
2. Spesiale proses CNC-masjiengereedskap: Benewens snyproses CNC-masjiengereedskap, word CNC-masjiengereedskap ook wyd gebruik in CNC-draadsnymasjiengereedskap, CNC-vonkgietmasjiengereedskap, CNC-plasmaboogsnymasjiengereedskap, CNC-vlamsnymasjiengereedskap en CNC-lasermasjiengereedskap, ens.
3. Plaatstempel CNC-masjiengereedskap: Hierdie soort masjiengereedskap word hoofsaaklik gebruik vir metaalplaatstempel, insluitend CNC-perse, CNC-skêrmasjiene en CNC-buigmasjiene.
II. Verdeel die tipes volgens die beheerde bewegingstrajek
1. Puntbeheerde CNC-masjiengereedskap: Die CNC-stelsel van die masjiengereedskap beheer slegs die koördinaatwaarde van die einde van die reis, en beheer nie die bewegingstrajek tussen die punt en die punt nie. Hierdie tipe CNC-masjiengereedskap sluit hoofsaaklik CNC-koördinaatboormasjiene, CNC-boormasjiene, CNC-ponsmasjiene, CNC-puntsweismasjiene, ens. in.
2. Lineêre beheerde CNC-masjiengereedskap: Lineêre beheerde CNC-masjiengereedskap kan die gereedskap of operasietafel beheer om in 'n reguit lyn in die rigting parallel met die koördinaatas teen die toepaslike voerspoed te beweeg en te sny. Die voerspoed kan binne 'n sekere reeks verander volgens die snytoestande. Die eenvoudige CNC-draaibank met lineêre beheer het slegs twee koördinaatasse, wat vir stapasse gebruik kan word. Die lineêr beheerde CNC-freesmasjien het drie koördinaatasse, wat vir vlakfreeswerk gebruik kan word.
3. Kontoerbeheerde CNC-masjiengereedskap: Kontoerbeheerde CNC-masjiengereedskap kan die verplasing en spoed van twee of meer bewegings voortdurend beheer, sodat die bewegingstrajek van die gesintetiseerde vlak of ruimte aan die vereistes van die onderdeelkontoer kan voldoen. Die algemeen gebruikte CNC-draaibanke, CNC-freesmasjiene en CNC-slypmasjiene is tipiese kontoerbeheerde CNC-masjiengereedskap.
III. Verdeel die tipes volgens die eienskappe van die aandrywingsapparaat
1. Ooplusbeheerde CNC-masjiengereedskap: Hierdie tipe beheerde CNC-masjiengereedskap het geen posisiedeteksie-element in sy beheerstelsel nie, en die aandrywingskomponent is gewoonlik 'n stapmotor. Die inligting is eenrigting, daarom word dit 'n ooplusbeheerde CNC-masjiengereedskap genoem. Dit is slegs geskik vir klein en mediumgrootte CNC-masjiengereedskap met lae akkuraatheidsvereistes, veral eenvoudige CNC-masjiengereedskap.
2. Geslote-lus beheerde CNC-masjiengereedskap: bespeur die werklike verplasing van die operasietafel, gee die gemete werklike verplasingswaarde terug na die numeriese beheertoestel, vergelyk dit met die invoerinstruksie se verplasingswaarde, beheer die masjiengereedskap met die verskil, en realiseer uiteindelik die akkurate beweging van die bewegende dele. Hierdie tipe beheerde CNC-masjiengereedskap word 'n geslote-lus beheerde CNC-masjiengereedskap genoem omdat die masjiengereedskap se operasietafel in die beheerskakel ingesluit is.
Die redelike keuse van CNC-masjiengereedskap is van groot belang vir die verbetering van die produksiedoeltreffendheid en die vermindering van koste van ondernemings. By die keuse is dit nodig om die prosesvereistes van onderdele, die tipe eienskappe van masjiengereedskap en die produksiebehoeftes van ondernemings omvattend in ag te neem. Terselfdertyd, met die voortdurende vooruitgang van tegnologie, ontwikkel CNC-masjiengereedskap ook. Ondernemings moet aandag gee aan die nuutste tegnologiese tendense om beter CNC-masjiengereedskap te kies wat geskik is vir hul eie behoeftes.