Vertikale bewerking'n Vertikale bewerkingsentrum is 'n soort hoogs gesofistikeerde meganiese toerusting wat 'n belangrike rol in moderne vervaardiging speel. Om die normale werking en langtermynstabiliteit van die vertikale bewerkingsentrum te verseker, is gereelde onderhoud noodsaaklik. Hierdie artikel sal die gereelde inspeksie- en onderhoudspunte van die vertikale bewerkingsentrum in detail bekendstel, insluitend die inspeksie en vervanging van die GS-motorborsel, die vervanging van geheuebatterye, die langtermynonderhoud van die numeriese beheerstelsel en die onderhoud van die rugsteunkringbord.
I. Gereelde inspeksie en vervanging van GS-motor elektriese borsel
GS-motorborsel is een van die sleutelkomponente in die vertikale bewerkingsentrum. Die oormatige slytasie daarvan sal 'n negatiewe impak op die werkverrigting van die motor hê, en kan selfs motorskade veroorsaak.
Die GS-motorborsel van dievertikale bewerkingDie middelpunt moet een keer per jaar nagegaan word. Wanneer u nagaan, moet u aandag gee aan die slytasie van die borsel. Indien u agterkom dat die borsel ernstig verslyt is, moet u dit betyds vervang. Nadat die borsel vervang is, is dit nodig om die motor vir 'n tydperk in die lug te laat loop om die borseloppervlak goed by die oppervlak van die kommutator te laat pas.
Die toestand van die borsel het 'n belangrike impak op die werkverrigting en lewensduur van die motor. Oormatige slytasie van die elektriese borsel kan die volgende probleme veroorsaak:
Die uitsetkrag van die motor neem af, wat die verwerkingsdoeltreffendheid beïnvloed.
Genereer te veel hitte en verhoog die verlies van die motor.
Swak omkeerrigting lei tot motorversaking.
Gereelde inspeksie en vervanging van die borsel kan hierdie probleme effektief vermy en die normale werking van die motor verseker.
II. Gereelde vervanging van geheuebatterye
Die geheue van die vertikale bewerkingsentrum gebruik gewoonlik CMOS RAM-toestelle. Om die gestoorde inhoud te behou gedurende die tydperk wanneer die numeriese beheerstelsel nie aangeskakel is nie, is daar 'n herlaaibare battery-instandhoudingskring binne.
Selfs al het die battery nie gefaal nie, moet die battery een keer per jaar vervang word om te verseker dat die stelsel behoorlik werk. Die hooffunksie van die battery is om krag aan die geheue te verskaf wanneer die krag afgeskakel is en die gestoorde parameters en data te behou.
Wanneer u die battery vervang, moet u op die volgende punte let:
Batteryvervanging moet onder die kragtoevoer van die numeriese beheerstelsel uitgevoer word om die verlies van stoorparameters te vermy.
Nadat u die battery vervang het, moet u kontroleer of die parameters in die geheue volledig is, en indien nodig, kan u die parameters weer invoer.
Die normale werking van die battery is van kritieke belang vir die stabiliteit van die numeriese beheerstelsel. Indien die battery faal, kan dit die volgende probleme veroorsaak:
Die verlies van stoorparameters beïnvloed die normale werking van die masjiengereedskap.
Jy moet die parameters weer invoer om die operasietyd en moeilikheidsgraad te verhoog.
III. Langtermyn instandhouding van numeriese beheerstelsel
Om die benuttingstempo van die numeriese beheerstelsel te verbeter en mislukkings te verminder, moet die vertikale bewerkingsentrum ten volle gebruik word in plaas daarvan om vir 'n lang tyd onaktief te wees. Om een of ander rede kan die numeriese beheerstelsel egter vir 'n lang tyd onaktief wees. In hierdie geval moet u aandag gee aan die volgende onderhoudspunte:
Die numeriese beheerstelsel moet gereeld aangeskakel word, veral gedurende die reënseisoen wanneer die omgewingstemperatuur hoog is.
Onder die voorwaarde dat die masjiengereedskap gesluit is (die servomotor draai nie), laat die CNC-stelsel in die lug loop, en gebruik die verhitting van die elektriese dele self om die vog in die CNC-stelsel te verdryf om die stabiele en betroubare werkverrigting van elektroniese toestelle te verseker.
Gereelde elektrisiteit kan die volgende voordele inhou:
Voorkom die skade van vog aan elektroniese toestelle.
Handhaaf die stabiliteit van die stelsel en verminder die mislukkingskoers.
As die toevoeras en spil van die CNC-masjiengereedskap deur 'n GS-motor aangedryf word, moet die borsel van die GS-motor verwyder word om korrosie van die kommutator as gevolg van chemiese korrosie te voorkom, wat veroorsaak dat die kommutasieprestasie versleg en selfs die hele motor beskadig word.
IV. Onderhoud van rugsteunstroombane
Die gedrukte stroombaanbord is nie geneig tot mislukking vir 'n lang tyd nie, daarom moet die aangekoopte rugsteunstroombaanbord gereeld in die numeriese beheerstelsel geïnstalleer word en vir 'n tydperk aangeskakel word om skade te voorkom.
Die instandhouding van die rugsteunkringbord is van groot belang vir die betroubaarheid van die vertikale bewerkingsentrum. Die volgende is 'n paar sleutelpunte vir die instandhouding van die rugsteunkringbord:
Installeer die rugsteunkringbord gereeld in die numeriese beheerstelsel en laat dit aanskakel.
Nadat dit vir 'n tydperk geloop het, kontroleer die werkstatus van die stroombaanbord.
Maak seker dat die stroombaanbord tydens berging in 'n droë en geventileerde omgewing is.
Om op te som, die gereelde onderhoud van dievertikale bewerkingsentrumis noodsaaklik om die normale werking en langtermyn stabiliteit van die toerusting te verseker. Deur gereelde kontrolering en vervanging van GS-motorborsels en geheuebatterye, sowel as behoorlike onderhoud en rugsteunkringbordonderhoud wanneer die CNC-stelsel nie vir 'n lang tyd gebruik word nie, kan dit die benuttingstempo van die CNC-stelsel effektief verbeter en die voorkoms van foute verminder. Operateurs moet streng in ooreenstemming met die onderhoudsvereistes werk om die werkverrigting en akkuraatheid van dievertikale bewerkingsentrum.