Weet jy hoeveel soorte gidsrelings daar in CNC-bewerkingsentrums is?

"Gedetailleerde verduideliking van gidsrailtipes vir CNC-bewerkingsentrums"

1. Lineêre Bewegingsgidsrail
   Die lineêre bewegingsgeleier is die mees algemene geleiertipe in masjineringsentrums. Dit lei die bewegende dele om presies in 'n reguit lyn te beweeg. Lineêre bewegingsgeleierrelings het die voordele van eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging en maklike waarborg van akkuraatheid. Op elke as van die masjineringsentrum, soos die X-as, Y-as en Z-as, word lineêre bewegingsgeleierrelings gewoonlik gebruik.
   Die akkuraatheid en werkverrigting van lineêre bewegingsgidse hang af van die materiaal, vervaardigingsproses en die installasie-akkuraatheid van die gidsrelings. Hoëgehalte lineêre bewegingsgidse kan stabiele akkuraatheid en betroubaarheid van die bewerkingsentrum onder hoëspoedbeweging en swaar vragtoestande verseker.
2. Sirkelbewegingsgidsrail
   Sirkelbewegingsgeleierrelings word hoofsaaklik gebruik vir die roterende asse van masjineringsentrums of komponente wat sirkelbeweging benodig. Die ontwerp en vervaardiging van sirkelbewegingsgeleierrelings is relatief kompleks, en faktore soos sentrifugale krag en wrywing moet in ag geneem word as gevolg van die besonderhede van sirkelbeweging.
   Sirkelbewegingsgeleierrelings gebruik gewoonlik hoë-presisie-kogel- of rollagers om die gladheid en akkuraatheid van rotasiebeweging te verseker. In sommige hoë-presisie-bewerkingsentrums word hidrostatiese sirkelbewegingsgeleierrelings ook gebruik om die akkuraatheid en stabiliteit van die roterende as verder te verbeter.

1. Hoofbewegingsgidsrail
   Die hoofbewegingsgeleier is die geleier wat verantwoordelik is vir die verwesenliking van die hoofbeweging van die gereedskap of werkstuk in die bewerkingsentrum. Die akkuraatheid en werkverrigting van die hoofbewegingsgeleier het 'n deurslaggewende impak op die bewerkingsakkuraatheid en doeltreffendheid van die bewerkingsentrum.
   In masjineringsentra word hoë-presisie rolgidse of hidrostatiese gidse gewoonlik vir die hoofbewegingsgidse gebruik. Hierdie gidse het eienskappe soos hoë spoed, hoë akkuraatheid en hoë styfheid, en kan voldoen aan die vereistes van masjineringsentra onder hoëspoed-sny- en swaarlas-masjineringstoestande.
2. Voerbewegingsgidsrail
   Die voerbewegingsgidsrail is die gidsrail wat verantwoordelik is vir die verwesenliking van die voerbeweging van die gereedskap of werkstuk in die bewerkingsentrum. Die akkuraatheid en stabiliteit van die voerbewegingsgidsrail beïnvloed direk die bewerkingsakkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die bewerkingsentrum.
   Voerbewegingsgidse gebruik gewoonlik glygidse, rolgidse of hidrostatiese gidsrails. Rolgidse en hidrostatiese gidsrails het hoër akkuraatheid en stabiliteit en is geskik vir hoë-presisie bewerkingsentrums; terwyl glygidse die voordele van eenvoudige struktuur en lae koste het en geskik is vir sommige medium- en lae-presisie bewerkingsentrums.
3. Aanpassingsgidsrail
   Die verstelgeleier is die geleier wat in die bewerkingsentrum gebruik word om die posisie van die gereedskap of werkstuk aan te pas. Die akkuraatheid en buigsaamheid van die verstelgeleier het 'n belangrike impak op die bewerkingsakkuraatheid en operasionele gerief van die bewerkingsentrum.
   Aanpassingsgeleierrelings gebruik gewoonlik glygeleierrelings of rolgeleierrelings. Hierdie geleierrelings het 'n klein wrywingskoëffisiënt en hoë akkuraatheid en kan maklik fyn aanpassing van die gereedskap of werkstuk bewerkstellig.

1. Skuifgidsrail
   (1) Tradisionele skuifgidse
   Tradisionele gietyster-gietyster en gietyster-gebluste staal-gidse het die voordele van eenvoudige struktuur, maklike vervaardiging, goeie rigiditeit en hoë vibrasieweerstand. Hierdie tipe geleider het egter die nadele van 'n groot statiese wrywingskoëffisiënt en 'n dinamiese wrywingskoëffisiënt wat met spoed verander, wat lei tot groot wrywingsverlies. Teen lae snelhede (1-60 mm/min) is kruipverskynsels geneig om voor te kom, wat die posisioneringsakkuraatheid van bewegende dele verminder. Daarom word tradisionele glygidse nie meer op ander CNC-masjiengereedskap gebruik nie, behalwe vir ekonomiese CNC-masjiengereedskap.
   (2) Plastiekbedekte skuifgidsrail
   Tans gebruik die meeste CNC-masjiengereedskap plastiekbedekte geleierails, dit wil sê 'n sagte plastiekfilmband wat bestaan ​​uit plastiek en ander chemiese materiale word op die wrywingsoppervlak van die bewegende geleierail geplak. Geleiderailplastiek word gewoonlik in twee tipes verdeel: Teflon-geleiderail sagte band en epoksie-slijtvaste geleierailbedekking.
   Plastiekbedekte glygeleierrelings het die volgende eienskappe:
   • Goeie wrywingseienskappe: Die sagte plastiekfilmband van die plastiekbedekte geleiderail het 'n lae wrywingskoëffisiënt, wat die wrywingsweerstand van bewegende dele kan verminder en die gladheid van beweging kan verbeter.
   • Goeie slytasieweerstand: Die sagte plastiekfilmband het goeie slytasieweerstand en kan die lewensduur van die geleidingsrail verleng.
   • Stabiele beweging: Die wrywingskoëffisiënt van die plastiekbedekte geleiderail is stabiel en verander nie met spoed nie. Daarom is die beweging stabiel en is kruipverskynsels nie maklik om te voorkom nie.
   • Goeie vibrasiedemping: Die sagte plastiekfilmband het 'n sekere elastisiteit en kan die vibrasie van bewegende dele absorbeer en die bewerkingsakkuraatheid van die bewerkingsentrum verbeter.
   • Goeie vervaardigbaarheid: Die vervaardigingsproses van plastiekbedekte geleiders is relatief eenvoudig, met lae koste en maklike installasie en onderhoud.
2. Rolgeleider
   (1) Werkbeginsel
   Rolgeleierrelings plaas rolelemente soos balle, rollers en naalde tussen die geleierrelingoppervlaktes om die glywrywing tussen die geleierrelingoppervlaktes in rolwrywing te omskep. Hierdie wrywingsmetode verminder wrywingsweerstand aansienlik en verbeter die sensitiwiteit en akkuraatheid van beweging.
   (2) Voordele
   • Hoë sensitiwiteit: Die verskil tussen die dinamiese wrywingskoëffisiënt en die statiese wrywingskoëffisiënt van rollende geleidingsrails is baie klein, dus is die beweging stabiel en kruipverskynsels is nie maklik om voor te kom wanneer dit teen lae snelhede beweeg word nie.
   • Hoë posisioneringsakkuraatheid: Die herhaalde posisioneringsakkuraatheid van rolgeleidingsrelings kan 0.2 um bereik, wat aan die vereistes van hoë-presisie-bewerkingsentrums kan voldoen.
   • Klein wrywingsweerstand: Die rolwrywingskoëffisiënt van rolelemente is baie kleiner as die glywrywingskoëffisiënt, wat die beweging van bewegende dele ligter maak en die verbruik van dryfkrag verminder.
   • Klein slytasie, goeie akkuraatheidsbehoud en lang lewensduur: Die kontakarea tussen rolelemente en geleieroppervlaktes is klein, met min slytasie en kan hoë akkuraatheid vir 'n lang tyd handhaaf.
     (3) Nadele
     Rolgeleierrelings het swak vibrasieweerstand en hoë beskermingsvereistes. Tydens die bewerkingsproses sal vibrasie die bewegingsakkuraatheid van die rolelemente beïnvloed, wat die bewerkingsakkuraatheid van die bewerkingsentrum verminder. Daarbenewens benodig rolgeleierrelings goeie beskermingsmaatreëls om te verhoed dat stof, skyfies en ander onsuiwerhede die geleierrailoppervlak binnedring en die rolelemente en geleierrelings beskadig.
     (4) Toepassingsgeleenthede
     Rolgeleierrelings is veral geskik vir geleenthede waar die werkende dele van masjiengereedskap eenvormige beweging, sensitiewe beweging en hoë posisioneringsakkuraatheid benodig. Dit is die rede waarom rolgeleierrelings wyd gebruik word in CNC-masjiengereedskap.
3. Hidrostatiese gidsrail
   (1) Vloeibare hidrostatiese gidsrail
   • Werkbeginsel
     Daar is 'n oliekamer tussen die twee werkoppervlakke van die vloeibare hidrostatiese leidingrail. Nadat smeerolie met 'n sekere druk ingebring is, kan 'n hidrostatiese oliefilm gevorm word, wat die werkoppervlak van die leidingrail in suiwer vloeistofwrywing sonder slytasie en met goeie akkuraatheidsbehoud maak.
   • Voordele
     • Hoë akkuraatheid: Vloeibare hidrostatiese geleidingsrails kan uiters hoë akkuraatheid bied en stabiele akkuraatheid van die bewerkingsentrum onder hoëspoedbeweging en swaar vragtoestande verseker.
     • Lae wrywingskoëffisiënt: Suiwer vloeistofwrywing maak die wrywingskoëffisiënt uiters laag, wat die verbruik van dryfkrag aansienlik verminder.
     • Geen kruip teen lae snelhede nie: Selfs teen lae snelhede toon vloeibare hidrostatiese geleidingsrelings geen kruipverskynsels nie, wat die gladheid van beweging verseker.
     • Groot dravermoë en goeie rigiditeit: Die hidrostatiese oliefilm kan 'n groot las weerstaan, wat die dravermoë en rigiditeit van die bewerkingsentrum verbeter.
     • Die olie het 'n vibrasie-absorberende effek en goeie vibrasieweerstand: Die olie kan vibrasie absorbeer en die impak van vibrasie tydens bewerking op die akkuraatheid van die bewerking verminder.
   • Nadele
     Die struktuur van vloeibare hidrostatiese geleidingsrelings is kompleks, vereis 'n olietoevoerstelsel, en die suiwerheid van die olie moet hoog wees. Dit verhoog die vervaardigings- en onderhoudskoste.
   • Klassifikasie
     Vloeibare hidrostatiese gidsrelings vir bewerkingsentrums kan in twee hoofkategorieë verdeel word: oop tipe en geslote tipe. Die oliekamer van 'n oop vloeistofhidrostatiese gidsreling is direk aan die buitewêreld gekoppel, met 'n eenvoudige struktuur, maar is geneig tot eksterne besoedeling; die oliekamer van 'n geslote vloeistofhidrostatiese gidsreling is geslote, en die olie word herwin vir gebruik, met hoë netheid maar 'n komplekse struktuur.
     (2) Gashidrostatiese gidsrail
   • Werkbeginsel
     Nadat gas met 'n sekere druk tussen die twee werkoppervlakke van die lughidrostatiese geleiderail ingebring is, kan 'n hidrostatiese lugfilm gevorm word, wat die twee werkoppervlakke van die CNC-ponsmasjien eweredig geskei maak om hoë-presisie beweging te verkry.
   • Voordele
     • Klein wrywingskoëffisiënt: Die wrywingskoëffisiënt van gas is uiters klein, wat die beweging van bewegende dele ligter maak.
     • Nie maklik om verhitting en vervorming te veroorsaak nie: As gevolg van die klein wrywingskoëffisiënt word minder hitte gegenereer en is dit nie maklik om verhitting en vervorming van die geleiderail te veroorsaak nie.
   • Nadele
     • Klein dravermoë: Die dravermoë van gashidrostatiese geleidingsrelings is relatief klein en word dikwels in geleenthede met klein vragte gebruik.
     • Lugdrukskommelings beïnvloed akkuraatheid: Skommelings in lugdruk sal veranderinge in die lugfilm veroorsaak, wat die akkuraatheid van die geleidingsrail beïnvloed.
     • Stofvoorkoming moet in ag geneem word: Stof wat in die luggeleierrailoppervlak val, sal skade aan die geleierrailoppervlak veroorsaak, daarom moet effektiewe stofvoorkomingsmaatreëls getref word.