I. Inleiding

As 'n belangrike hoeksteen van die moderne vervaardigingsbedryf,CNC-masjiengereedskapspeel 'n sleutelrol in industriële produksie met hul eienskappe van hoë presisie, hoë doeltreffendheid en hoë outomatisering. In werklike produksie is die probleem van abnormale bewerkingsakkuraatheid egterCNC-masjiengereedskapgebeur van tyd tot tyd, wat nie net probleme met produksie veroorsaak nie, maar ook ernstige uitdagings vir tegnici inhou. Hierdie artikel sal die werkbeginsel, eienskappe en die oorsake en oplossings van abnormale bewerkingsakkuraatheid van CNC-masjiengereedskap diepgaande bespreek, om relevante praktisyns van meer diepgaande begrip en hanteringsstrategieë te voorsien.

II. Oorsig vanCNC-masjiengereedskap

(I) Definisie en ontwikkeling vanCNC-masjiengereedskap

CNC-masjiengereedskap is die afkorting van digitale beheermasjiengereedskap. Dit is 'nmasjiengereedskapwat 'n programbeheerstelsel gebruik om outomatiese verwerking te bewerkstellig. Met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie het CNC-masjiengereedskap die ontwikkelingsproses van eenvoudig tot kompleks, van enkelfunksie tot multifunksioneel, ervaar.

(II) Werkbeginsel en eienskappe

CNC-masjiengereedskapDekodeer programme met beheerkodes of ander simboliese instruksies deur numeriese beheertoestelle, om sodoende die beweging van die masjiengereedskap en verwerkingsdele te beheer. Dit het die merkwaardige eienskappe van hoë verwerkingsakkuraatheid, multikoördinaatskakeling, sterk aanpasbaarheid van verwerkingsdele en hoë produksiedoeltreffendheid.

III. Komponente vanCNC-masjiengereedskap

(Ek) Gasheer

Meganiese komponente, insluitend die masjiengereedskapliggaam, kolom, spil, voermeganisme en ander meganiese komponente, is die kernonderdele om verskeie snyprosesse te voltooi.

(II) Numeriese beheertoestel

As die kern vanCNC-masjiengereedskap, insluitend hardeware en sagteware, is dit verantwoordelik vir die invoer van gedigitaliseerde onderdeleprogramme en die verwesenliking van verskeie beheerfunksies.

(III) Aandryftoestel

Insluitend die spil-aandrywingseenheid, voereenheid, ens., dryf die spil en voerbeweging onder beheer van die numeriese beheertoestel.

(4) Hulptoestelle

Soos verkoelingstelsel, spaanontruimingstoestel, smeerstelsel, ens., waarborg die normale werking van die masjiengereedskap.

(5) Programmering en ander bykomende toerusting

Dit word gebruik vir hulpwerk soos programmering en berging.

 

IV. Die abnormale prestasie en impak vanCNC-masjiengereedskapverwerkingsakkuraatheid

(1) Algemene manifestasies van abnormale verwerkingsakkuraatheid

Soos grootteafwyking, vormfout, onbevredigende oppervlakruheid, ens.

(II) Impak op produksie

Dit kan lei tot probleme soos 'n afname in produkgehalte, verminderde produksiedoeltreffendheid en 'n toename in koste.

V. Analise van die oorsake van abnormale bewerkingsakkuraatheid vanCNC-masjiengereedskap

(1) Veranderinge of veranderinge in die toevoereenheid van die masjiengereedskap

Dit kan veroorsaak word deur menslike wanbediening of stelselversaking.

(II) Nulpunt-voorspanningsafwyking van elke as van die masjiengereedskap

Onakkurate nulpunt-vooroordeel sal lei tot die afwyking van die verwerkingsposisie.

(3) Abnormale aksiale omgekeerde speling

As die omgekeerde gaping te groot of te klein is, sal dit die verwerkingsakkuraatheid beïnvloed.

(4) Abnormale bedryfstoestand van die motor

Die mislukking van die elektriese en beheeronderdele sal die bewegingsakkuraatheid van die masjiengereedskap beïnvloed.

(5) Voorbereiding van verwerkingsprosedures, seleksie van messe en menslike faktore

Onredelike prosedures en gereedskapkeuses, sowel as operateurs se foute, kan ook lei tot abnormale akkuraatheid.

VI. Metodes en strategieë om die abnormale bewerkingsakkuraatheid van CNC-masjiengereedskap op te los

(I) Opsporings- en diagnosemetodes

Gebruik professionele gereedskap en instrumente vir opsporing, soos laserinterferometers, om die probleem akkuraat te bepaal.

(II) Aanpassings- en herstelmaatreëls

Volgens die diagnostiese resultate, neem ooreenstemmende aanpassings- en herstelmaatreëls, soos om die nulpuntvooroordeel terug te stel, die omgekeerde gaping aan te pas, ens.

(3) Programoptimalisering en gereedskapbestuur

Optimaliseer die bewerkingsproses, kies die regte gereedskap en versterk die bestuur en instandhouding van die gereedskap.

(4) Personeelopleiding en -bestuur

Verbeter die tegniese vlak en verantwoordelikheidsin van operateurs, en versterk die daaglikse instandhouding en bestuur van masjiengereedskap.

VII. Verbetering en optimalisering van masjineringsakkuraatheid vanCNC-masjiengereedskap

(1) Toepassing van gevorderde tegnologie

Soos hoë-presisie sensors, intelligente beheerstelsels, ens., verbeter die akkuraatheid en stabiliteit van masjiengereedskap verder.

(II) Gereelde onderhoud en instandhouding

Hou die masjiengereedskap in 'n goeie toestand en vind en los potensiële probleme betyds op.

(3) Vestiging van 'n gehaltebeheer- en bestuurstelsel

Vestig 'n perfekte gehaltebeheerstelsel om die konsekwentheid en betroubaarheid van verwerkingsakkuraatheid te verseker.

VIII. Toepassing en gevallestudie vanCNC-masjiengereedskapin verskillende velde

(I) Motorvervaardigingsbedryf

Die toepassing en effek vanCNC-masjiengereedskapin die verwerking van motoronderdele.

(II) Lugvaartveld

CNC-masjiengereedskap speel 'n sleutelrol in die verwerking van komplekse onderdele.

(III) Vormvervaardigingsbedryf

Innoverende toepassing en akkuraatheidsversekering vanCNC-masjiengereedskapin vormverwerking.

IX. Toekomstige Ontwikkelingstendens en Vooruitsigte vanCNC-masjiengereedskap

(1) Verdere verbetering van intelligensie en outomatisering

In die toekoms,CNC-masjiengereedskapsal meer intelligent en outomaties wees om 'n hoër vlak van verwerkingsakkuraatheid en doeltreffendheid te bereik.

(II) Ontwikkeling van multi-as skakeltegnologie

Multi-as skakelingCNC-masjiengereedskapsal 'n groter voordeel speel in die verwerking van komplekse onderdele.

(3) Groen omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling

CNC-masjiengereedskapsal meer aandag gee aan energiebesparing en omgewingsbeskerming om volhoubare ontwikkeling te bereik.

X. Gevolgtrekking

As die belangrikste toerusting van die moderne vervaardigingsbedryf,CNC-masjiengereedskapis baie belangrik om hul verwerkingsakkuraatheid te verseker. In die lig van die probleem van abnormale bewerkingsakkuraatheid, moet ons die redes in diepte analiseer en effektiewe oplossings vind om die akkuraatheid en werkverrigting van die masjiengereedskap voortdurend te verbeter. Terselfdertyd, met die voortdurende ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, sal CNC-masjiengereedskap voortgaan om te innoveer en te vorder, wat nuwe vitaliteit en krag in die ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf inspuit.

Deur middel van 'n omvattende bespreking vanCNC-masjiengereedskap, het ons 'n dieper begrip van die werkbeginsel, komponente en die redes en oplossings vir abnormale bewerkingsakkuraatheid. In toekomstige produksie moet ons voortgaan om die navorsing en toepassing vanCNC-masjiengereedskapom die hoëgehalte-ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf te bevorder.